Από τη σκοπιά των θερμικών ιδιοτήτων, η θερμική αγωγιμότητα των περισσότερων κραμάτων τιτανίου είναι εξαιρετικά χαμηλή, μόνο 1/7 του χάλυβα ή ακόμα και το 1/16 του αλουμινίου. Κατά την κοπή των κραμάτων τιτανίου, αυτό το χαρακτηριστικό προκαλεί τη μεταφορά της παραγόμενης θερμότητας στο τεμάχιο ή μεταφέρονται από τα τσιπ τόσο γρήγορα όσο όταν επεξεργάζεστε άλλα υλικά. Μια μεγάλη ποσότητα θερμότητας θα συσσωρευτεί στην περιοχή κοπής. Η υψηλή θερμοκρασία σε αυτήν την περιοχή μπορεί να φτάσει πάνω από 1, 000. Αυτό το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας έχει σοβαρό αντίκτυπο στο εργαλείο κοπής, το οποίο θα προκαλέσει την αιχμή του εργαλείου να φθαρεί και να σπάσει γρήγορα και επίσης να παράγει χτισμένη άκρη. Και η ταχεία φθορά της αιχμής θα ενισχύσει περαιτέρω την παραγωγή θερμότητας στη ζώνη κοπής, μειώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και επηρεάζοντας σημαντικά τη συνέχεια και την αποτελεσματικότητα της κατεργασίας.
Μηχανικά, παρόλο που η ελαστικότητα των κραμάτων τιτανίου μπορεί να ωφελήσει την απόδοση των μερών, κατά τη διάρκεια της επιχείρησης κοπής, η ελαστική παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας είναι μία από τις κύριες αιτίες των κραδασμών. Η δύναμη κοπής αναγκάζει το ελαστικό τεμάχιο εργασίας να επαναφέρει μετά την έξοδο από το εργαλείο, οπότε η τριβή μεταξύ του τεμαχίου και του εργαλείου είναι μεγαλύτερη από τη δράση κοπής. Η θερμότητα τριβής επιδεινώνει επίσης το πρόβλημα της κακής θερμικής αγωγιμότητας των κραμάτων τιτανίου. Ειδικά όταν κατευθύνεται εύκολα - παραμορφωμένα μέρη, όπως τα λεπτή ή δακτυλιοειδή μέρη, όταν το υλικό του τεμαχίου απομακρύνεται από το εργαλείο, η τοπική παραμόρφωση του λεπτού τμήματος μπορεί να υπερβεί το ελαστικό εύρος και να παράγει πλαστική παραμόρφωση. Αυτή τη στιγμή, η δύναμη και η σκληρότητα του υλικού στο σημείο κοπής αυξάνονται σημαντικά. Εάν η κατεργασία εξακολουθεί να διεξάγεται στην αρχικά καθορισμένη ταχύτητα κοπής, αυτή η ταχύτητα θα είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα οδηγήσει σε ταχεία φθορά του εργαλείου, καθιστώντας εξαιρετικά δύσκολη την μηχανή λεπτών μελών με κράμα τιτανίου στην αναμενόμενη ακρίβεια διαστάσεων.
Επιπλέον, υπάρχει επίσης το πρόβλημα της φθοράς της λεπίδας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας κράματος τιτανίου. Το σκληρυμένο στρώμα που άφησε η προηγούμενη κατεργασία και η χημική αντίδραση και η διάχυση μεταξύ του εργαλείου και του υλικού του τεμαχίου όταν η θερμοκρασία κατεργασίας υπερβαίνει τους 800 βαθμούς είναι οι κύριοι λόγοι για τη φθορά των λεπίδων. Τα μόρια τιτανίου του τεμαχίου εργοστασίου συσσωρεύονται μπροστά από τη λεπίδα και "συγκολλούνται" στην κοπτική άκρη κάτω από υψηλή πίεση και υψηλή θερμοκρασία για να σχηματίσουν μια ενσωματωμένη άκρη. Όταν η ενσωματωμένη άκρη φλούδες μακριά από την κοπτική άκρη, θα πάρει την επικάλυψη καρβιδίου της λεπίδας της λεπίδας. Αυτό όχι μόνο επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου αλλά αυξάνει επίσης το κόστος μηχανικής κατεργασίας και τη δυσκολία.
Συμπερασματικά, λόγω προβλημάτων όπως η συσσώρευση θερμότητας και η δύσκολη διάχυση που προκαλείται από τη χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, οι δόνηση που προκαλούνται εύκολα από την ελαστική παραμόρφωση και τη φθορά αυλάκων, το τιτάνιο έχει γίνει ένα δύσκολο - μηχανικό υλικό. Ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας κράματος τιτανίου, οι ιδιότητες υλικού της πρέπει να εξεταστούν πλήρως και πρέπει να επιλεγεί μια σειρά ειδικών διαδικασιών κατεργασίας και οι κατάλληλες δομές εργαλείων πρέπει να επιλέγονται, όπως η χρήση των λεπίδων με θετικές γεωμετρίες, διατηρώντας μια σταθερή τροφοδοσία, χρησιμοποιώντας υψηλή πίεση και μεγάλη - ρευστοποιημένη ροή, διατηρώντας την ακμή κοπής της αιχμής, η Megurins in the Softs και η χρήση των ειδικών εργαλείων, Η μηχανική κατεργασία με κράμα τιτανίου και εξασφαλίζει την ομαλή πρόοδο της μηχανικής κατεργασίας και την ποιότητα των τμημάτων.